
為進一步提高鑄件表面質(zhì)量,提高市場競爭力,經(jīng)公司研究決定:
一、每批次鑄件開箱后,由質(zhì)檢科組織生產(chǎn)部、鑄造車間主任、班組長及相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)《鑄件外觀評級標準》進行現(xiàn)場鑄件等級評判,并張貼在車間管理看板上。
二、生產(chǎn)部以鑄件等級評判為依據(jù),核算造型班組定額工資。
三、由于造型操作失誤,造成該鑄件清砂難度增大,經(jīng)質(zhì)量評審小組特別評判,財務部根據(jù)造型班組下浮工資(良-差)的40%補貼給清砂車間,由清砂車間將其加入到清理該鑄件的清砂工工資中。
四、脫模劑涂刷規(guī)定:原則上大件外模三件一刷,芯盒十件一刷,小件外模與芯盒均十件一刷。長時間不生產(chǎn)的模具投入車間前,外模芯盒均要重新刷脫模劑。
五、造型制芯要求緊實控制,將型砂舂緊,用砂型硬度計測試必須達到90度以上。型腔、泥芯如有損壞或平面凹凸不平,必須進行修補磨平。
六、對涂料的攪拌時間、涂料種類、濃度調(diào)配進行控制。波美度檢測由車間派人進行檢測并記錄,化驗室抽檢。
七、涂料涂刷按兩遍執(zhí)行,第一遍涂料稠一些,第二遍涂料稀一些,刷完后要光潔,無刷痕,必要時用細砂紙打磨一遍。所有澆道、澆口盆、冒口必須刷兩遍。
八、按時修包修爐,反復扒渣。
九、澆注必須使用硅酸鋁板進行擋渣。
十、外退廢品需落實造型組責任。
十一、造型班組噸位工資結(jié)算,必須附由檢查員簽字的《過程檢查表》,財務部監(jiān)督。
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